Fabricación de moldes de soplado: centro de mecanizado de 3 ejes MB-56VA/B de Okuma (Japón)

En la lógica de corte de un centro de mecanizado de 3 ejes, la velocidad del husillo de 30.000 RPM no busca lograr tasas extremas de remoción de material, sino realizar el mecanizado de alta velocidad (HSM). La velocidad extremadamente alta, combinada con un avance por diente a nivel de micrómetros, puede reducir la fuerza de corte en un solo punto a un mínimo absoluto. Al deslizarse rápidamente a lo largo de un gran recorrido, el tiempo de contacto entre la herramienta y la pieza se comprime extremadamente, y el calor de corte es arrastrado por las virutas antes de que pueda conducirse hacia la base del molde. Este efecto de aislamiento termodinámico es el requisito físico previo para lograr una precisión estable de 0,005 mm.

La dificultad de ingeniería de una estructura de gran recorrido radica en el error acumulativo de paso y la elongación térmica causados por las guías largas. La ventaja principal de esta máquina Okuma es que su alta capacidad de respuesta dinámica del husillo y los servomotores puede mantener un error de seguimiento extremadamente bajo durante los desplazamientos rápidos a largas distancias, suprimiendo las microvibraciones. Esta combinación de gran recorrido y alta precisión dinámica nos permite llevar a cabo de manera eficiente la fabricación de moldes y repuestos para equipos (máquinas de soplado, llenado y etiquetado) compatibles con marcas como Sidel, Krones, KHS y Tetra Pak, especialmente para el conformado en una sola configuración de estructuras a gran escala como placas base grandes y marcos de moldes de múltiples cavidades, eliminando completamente el desalineamiento de juntas causado por limitaciones de recorrido.

Desde la perspectiva de la economía de procesos, para una gran cantidad de piezas medianas y grandes dominadas por características 2.5D, los equipos de 3 ejes tienen una ventaja de eficiencia insustituible. En comparación con los complejos cálculos vectoriales y los largos tiempos de preparación de los equipos multieje, la generación de trayectorias de herramientas y el establecimiento de referencias de sujeción para el mecanizado de 3 ejes son mucho más directos. Ante las necesidades de procesamiento por contrato de componentes de maquinaria de embalaje en pequeños lotes y variedades múltiples, esta característica de bajo costo de cambio de línea y alta tasa de operación forma una base importante para la capacidad de fabricación ágil del taller.